博鱼·(boyu)体育官方网站管道改造项目施工方案五金管道改造工程施工方案硫酸三系统管道改造工程XXX工方案一、施工工艺流程施工预备---搭建脚手架---管道撤除---吊装预备工作---管道焊接施工---检查合格---除撤除脚手架---竣工验收二、分步施工工艺脚手架搭设、撤除及技术要求1.脚手架搭设工序施工预备---立立杆---装扫地杆---检查整理---一层横杆--检查整改---二层横杆---挨次搭设至适宜高度---搭设拦腰杆---脚手架跳板铺设固定---四周加固---检查合格投入使用。2.脚手架撤除工序施工预备---跳板撤除---撤除横杆---撤除立杆---撤除斜撑---撤除横杆---撤除立杆---撤除斜撑---按挨次逐层撤除---材料归整。3.脚手架搭设、撤除施工方法搭设第一步脚手架时，应每隔5跨设置根抛擇，直至连墙件设置牢靠前方可撤除，在搭设完步架后，马上按方案要求设置连墙件，连墙件可按二步三跨或三步三跨，成“矩形”或“梅花形”进展设置，脚手架应协作施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步，且高出操作层1.2米或步架。脚手架必需设置纵横向扫地杆。扫地杆应承受直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆位于纵向扫地杆上部与立杆交接处，当立杆根底不在同标高上时必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1mo靠边坡上方的立杆轴线mm。剪刀擇的设置:架体外侧立面的两端、转角处必需设置剪刀撑，建筑物较长的每隔15m设置道剪刀擇，其宽度不小于4跨且不大于6跨，不得小于6m,剪刀撑杆与地面的倾角宜在45~60之间，并由底至顶连续设置，剪刀擇搭接时，搭接长度不小于1m,并且不少于3个扣件，端部不少于60m0m24m以上的建筑物双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。主结点处必需设置-根横向水平杆，用直角扣供口接且严禁撤除。脚手架在塔设时严禁将外径48mm和51mm的钢管昆合使用。立杆接头必需承受对接连接，严禁搭接。一字形、开口形脚手架的两端必需设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4米。双排脚手架的两端均必需设置横向斜擇。对高度24m以上的双排脚手架，必需承受刚性连墙件与建筑物牢靠毗连。对高度24=以下的双排脚手架均必需在外侧立面的两端各设置-道剪刀撑，并应由底到顶连续设置。当脚手架根底下有设备根底、管沟经由过程时，在脚手架利用过程中不应开挖，否则必需实行加固措施。撤除脚手架时严禁将架杆和构配件抛向到地面，应相互传递，集中堆剪刀撑、横向科撑搭设应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。3.14撤除作业必需由上而下逐层进展，严禁上下同时作业，分段撤除作业时，高差不应大于两步。4、脚手架的交接验收与利用:4.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必需按施工要求进展周全自检，然后通知工程部有关人员共同进展检查验收检查确认及格后,填写脚手架交接验收单，并在验收单上具名确认，挂牌前方可利用。验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特别状况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，安排后仍需履行检查交接验收手续。脚手架的利用作业人员应从科道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀爬;在脚手架上从事以上高处作业，应办理《高处作业票》;脚手架必需按期检查，如松动、折裂或倾斜等状况，应及时进展紧固或调换;风力超过6级应停顿在脚手架上作业;冬季施工应去除脚手架作业层上的积雪;脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必需准时撤离脚手架;脚手架在利用过程中,不得随便撤除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。5、脚手架搭拆留意事项：脚手架是施工中必不行少的重要设施，也是最危急的作业工种，为保证施工作业人员及利用脚手架作业人员的人身安全，特制订如下安全治理步伐:凡患有高血压、心脏病、恐高症、视力低下的人员均不能从事登高架设作业。凡从事脚手架工种的作业人员必需持有特种作业证。严禁酒后上岗作业，从事特种作业人员必需定期进展体检。脚手架搭设必需严格遵守XXX《建筑安装安全技术规程》的有关要求进展操作。每项工程完工前，必需有技术员、安全员进展安全、技术交底，全体施事情业人员及安全员、技术员，全员签字前方可施工。大型脚手架及特别脚手架搭设前，应有工地专职工程师、工程技术局部、安全部共同审核编制的施工措施，经审核认可前方能施工。完成后应由使用单位和施工单位共同检查验收，符合规定标准后挂牌，然后才能交付使用。对于特别要求的脚手架搭设时，施工作业班组应先拟定书面操作报告，由技术人员和XXX全员结合班组审定，并向班组全体人员进展安全、技术交底。在带电设备四周搭设脚手架时，应提前填写作业票，并在电气工作人员的监护下方可作业。对于非标准的架子，跨度较大，认真计算脚手架负荷，加固脚手架，挑、拉、吊等分段卸载到建筑物上，脚手架负荷里不得超过国度《建筑安装安全技术规程》中的规定。搭设架子作业前，要认真检查钢管、扣件、木架杆、架板等所需资料，钢管、扣件是否变形、曲折、破坏，木杆、架板是否到达利用标准。检查及格后才能利用，达不到安全标准的严禁使用。特种作业人员施工时，每人一条双保险安全带,经安全检查员检验合格,贴上合格证并签字后交付利用。在脚手架搭设现场，必需在下面平台或地面设好围栏，设专人监护，避开行人误入工作现场。因施工环境简单多变，人员流淌里大，应尽里避开穿插作业。全部架杆、架板、钢管、铁丝严禁和任何设备、管道连接。铺设架板要用铁丝绑牢，禁止利用单板。两块架板接头最好不设在一处，严禁空头板现象。全部架子搭设要构造合理、安全、结实，防护措施齐全。全部搭设好的脚手架，不管大小必需通过验收，合格后挂牌才能交付使用，没有通过验收的架子制止使用。5.6使用单位严禁利用脚手架作为起重运输架使用，严禁私自撤除脚手架及安全防护设施，必要时必需经安全员、施工卖力人认可前方可撤除，完工后应准时恢复。 管道撤除施工方法及技术 1) 管道撤除前，施工人员必需生疏现场环境，生疏设备、 工艺等的受力状况，生疏工艺流程， 并依据设备名称、流程将管道、设备、构件等进展编号， 标注在管道上。标注方式应防止在 施工、运输中消灭丧失、模糊等现象，有特别要求的应采 取挂牌、打钢印措施。重点标注的 是该管线所走的介质及管道材质，对有毒有害介质实行红 色戒备重点标注。 2) 管道撤除前，确认设备已停顿运行，人员做好防毒害、 防腐蚀步伐，去除管内残留物，确 认管内无残存物前方可撤除。管内残留物应会合堆放，会 合外运。 3) 管道撤除前，通知相关人员特别是业主及我方安全防护 人员，以便业主及我方安全人员将 要撤除的是哪些管道，分歧位置做分歧的防护步伐。 4) 管道撤除前，通知相关人员特别是业主及我方安全防护 人员进展安全检测，特别是有毒有 害介质管道，防止产生爆炸、中毒、室息等安全事故，在 有毒气体规模内作业人员，戴好防 毒面具，确认无安全隐患后进展施工。 5) 局部管道上带有防腐保温材料，依据现场实际状况，我 方将在撤除地点对保温材料进展拆 除。撤除的管材要保护性撤除，防止在撤除过程中被损坏。 6) 对每一条管线，施工人员必需依据图纸及现场实际状况， 确定其撤除施工挨次，确定具 体撤除方法和撤除点。由于是实行保护性撤除，考虑尽里 从法兰连接处进展撤除。拆下来的 螻栓如能再次使用的，在管道撤除后挂回到连接法兰上防 止丧失。有锈蚀严峻的螺栓实在无 法撤除时，只能实行切劃。依据管道材质、内部介质及环 境要求，施工现场承受火焰切割。 7) 管道撤除，需求起重工和管工的亲热协作。可以斟酌局 部的整体性撤除。局部整体性撤除 时需求用吊车或相干吊具对管道进展悬吊协作，防止管道 撤除时产生倾倒等砸人事故。对于 使用的吊车，吊具必需有相对应的吊装力量。 8) 管道撤除时，首先要撤除管道支架吊架，对于管道支吊 架应留意整体的管道状态进展细部 考虑。 9) 对于长或巨型管道为便利运输，可以实行局部整体撤除 后，在地面进展崩溃撤除。 6) 撤除舶管道，应尽快运走，不能准时运走的，在现场专 门设备一个姑且会合堆放点，便用 集中治理和堆放，有利于清点及运输。 7) 在施工范围内，整体设置安全戒备线，安全防护人员进 行戒备，严禁无关人员进入。 吊装前预备工作 吊车、拖板车、索具道木等车辆和机器都已预备齐全，各 个工种的人员预备完善，吊装 方案已经批准，并对作业人员进展了安全技术交底。 1、在管道吊装区域内，应留出吊车的进出门路和站车位 置。 2、吊装留意事项 、吊装作业要设专人指挥，各个吊车都应听从统指挥， 协调作业。 、吊装使用的吊装带必需满足设备荷载，主线施工现 场应留有吊车行走的路线。 、凡参与吊装及施工人员必需坚守岗位，并依据指挥 者的命令进展工作，必要时刻进展预 演。哨音必需雀确、洪亮，旗语应青整，事情人员加对信 号不明白时应马上询问，严禁凭估量、 猜测进展操作。 、指军者应站在能看到吊装全过程并被全部施工人员 全能看到的位置上，以利于直接指挥 各个工作岗位，否则应通过助手准时传递信号。 、正式吊装前应进展试吊，试吊中检查全部机具、吊 装带的受力状况，觉察问题应先将工 件放回地面，阻碍排解后重试吊，确认一切正常前方可 正 式吊装。 、吊装时应动作平稳，避开设备振动和摇摆博鱼·(boyu)体育官方网站。 、吊装不得在风力五级和五级以上时进展，吊装难度 较大的作业宜在晴朗的上午起吊。吊 装时施工人员不得在工件下面、受力吊装带四周及有 危急的地方停留。 、吊装时任何人不得伴同管道或吊装机具升降。特别 状况必需伴同升降时，应实行牢靠的 安全措施，并经有关负责人批准。 、施工人员不得攀沿拖沓绳或绳索上下，进展高 空作业时，施工人员所带的工具应拴 上保险绳，防止脱手坠落，高空作业区内严禁抛挪物件， 只能用绳索拴系传递。 3、吊装方法 主线管道吊装依据现场实际情兄选择吊车吊装部位。在起 重过程中包管被吊部件的迟钝平稳升 降，不摇摆。 在起重过程中不能对四周其他设备 (设施)造成破坏、毁伤 和其他影响。 管道焊接及安装 一、管道焊接施工要求 1、管道切口质里应符合以下规定: (1) 暗语外表应平坦、无裂纹、重皮、毛刺、、缩口、熔 渣、氧化物、 铁屑等; (2) 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%，且不得超 过了 m; (3) 有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案规定进 行博鱼·(boyu)体育官方网站。 2、管道预制时应按单线图规定的数里.规格、材质等选配 管道组成件，并按单线图标明管道的系统号和按预制挨次标明 各 组成件的挨次号。 3、管道预制时，自由管段和封闭管段的选择应合理，封 闭段必需按现场实则尺寸加工，预制完毕应检查内部洁争度， 封 闭管口，并按挨次合理堆放。 4、管道对接焊缝位置应符合以下规定： (1) 管道位置距离弯管的曲折动身点不得小于管子外径或 不小于 60mm; (2) 管子两个对接焊缝间的距离不大于 5mm (3) 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合 ,焊缝距离支 吊架边沿不得小于 50mm;(4)管子接口应避开疏放水、放空及 外表管的开孔位置，距开孔边绦不应小于 50mm,且不应小于 孔径。 5、管道支架的形式博鱼·(boyu)体育官方网站、材质、加工尺寸及精度应严格依据 相关图集进展制作，滑动支架的工作面应平滑敏捷，无卡涩现 象。 6、制作合格的支吊架应进展防腐处理，并妥当分类保管。 支架生根构造上的孔应承受机械钻孔。 二、管道安装 1、管道安装前应具备以下条件: (1) 与管道有关工程经检验合格，满足安装要求; (2) 管子、管件、管道附件等已检验合格，具有相关证件;