五金该【管道支架制作安装施工方案汇总 】是由【知识改变命运】上传分享，文档一共【18】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【管道支架制作安装施工方案汇总 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。-让每个人同等地提高自我目录一、综合说明2二、施工技术举措31、工艺流程32、技术举措3三、安全管理举措14四、环境管理举措15五、质量保证举措161-让每个人同等地提高自我一、综合说明1、保证按要求进行施工,并在所有方面令业主感觉满意,恪守业主所有合理的指示和要求。2、组织落实:由公司主管经理亲身担当工程总指挥,由优异的项目经理担当本工程的项目经理,我公司将派出达到的队伍参加管理和施工。3、质量目标:达到一次性查收合格,保证工程质量达到合格。4、安全目标:达到无工伤、无事故、无险情,搞好文明施工。2-让每个人同等地提高自我二、施工技术举措1、工艺流程机械调试、资料选择基层办理(除锈)查收涂刷底漆漆膜厚度检测(中间查收)构件制作(焊接)构件安装涂刷面漆图1施工流程图2博鱼·(boyu)体育官方网站管道支架制作安装施工方案汇总doc、技术举措旧支架、支架基础立柱拆掉:钢管立柱的拆掉,拆掉时采纳装载机配合,随拆、随装、随运,实时打扫。3-让每个人同等地提高自我基础拆掉:用于支架承重的砼基础也需实时破除,砼基础破除时,可在白日利用风镐等设备将基础凿出。、管道支架制作规定管道支架的形式博鱼体育、材质博鱼体育、加工尺寸、精度及焊接质量应切合设计文件和有关施工查收规范的要求。支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平坦。管道支架焊缝应进行外观检查,焊缝应平均完好,外观成型优异,不得有漏焊,欠焊,裂纹、姣边等缺点。制作合格的支架成品应实时进行防腐办理,防腐层应完好,厚度平均。管道支架一定知足管道的稳固和安全,同意管道自由伸缩并切合安装高度。、支架制作施工前准备工艺文件的编制。依照《钢结构施工与查收规范》要求编制详尽的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。焊接工艺评定及其余工艺试验:选择不一样接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书,选派优异、有证焊工作工艺评定试验,以确立合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。焊工考试及资格确认。探伤人员的资格确认博鱼体育。4-让每个人同等地提高自我劳感人员进场计划以下表:工种按施工阶段投入劳动力(人)项目负责人1技术员1安全员1制作、安装工10除锈工3油漆工2电工1普工5制作与安装现场准备依据工程需要,所有安装机械,设备,工具,资料准备齐备,并在现场做好检查查完工作,保证设备正常使用。提出需要与土建单位配合的工作计划。对所有参加施工人员进行安全,技术交底工作,安装前熟习图纸,认识施工工艺,弄清节点结构,掌握施工方法,注意安装次序。零零件应按施工次序及进度计区分期分批进入施工现场,并按指定地址堆放,委派专人保存,安装前一定仔细盘点,检查,对在运输过程中破坏的零零件一定补充或改正,合格后方可使用。安装施工用电源,由甲方自定,人员食宿由施工单位自行解决。资料要求所订购的钢板、型材,厂家一定按设计标准完好地供给炉批号、质保书以及供给设计规定的有关试验报告,所用的钢材一定切合有关文件的要求,并拥有抗拉强度、伸长率、折服点、硫,磷及碳含量的5-让每个人同等地提高自我检测报告等。钢材、型材进厂时,每件表面应有清楚的标志、牌号、炉批号、尺寸、钢厂名称或代号;出入厂、库应严格按ISO9001:2000质量系统的要求履行。当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。在制作和安装过程中,要做好各工序查完工作,合格后才能进行下道工序施工。制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量用具均要拥有同样的精度,并按期送计量部门检定。焊接资料依据图纸设计的钢材性能,并联合我公司的施工设备及工艺,所用焊材一定切合GB5117、GB5118、GB5293、GB8110的规定。焊接资料的采纳:手工焊:连结采纳E50焊条,E4301~E4313焊条。自动焊或半自动焊:采纳H08,配合中锰型或高锰型焊剂。焊接资料要拥有出厂质量证明书,并切合设计的要乞降国家现行有关标准的规定。施工时需对钢材进行表面预办理,预办理方法采纳手工或机械除锈,除锈质量等级要达到设计要求。涂装资料要拥有出厂质量证明书,并切合设计的要乞降国家现行有关标准的规定。支架加工制作6-让每个人同等地提高自我支架制作工艺流程见以下图。;以1:1的大样放出节点,查对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依照。放样时,铣、刨的工件要考虑加工余量,焊接构件要按工艺要求预留焊接缩短余量。放样和样板(样杆)的同意误差项目同意误差平行线-让每个人同等地提高自我对角线;,气割前应将钢材表面切割地区内的铁锈、油污等消除洁净;切割后断口上不得有裂纹和大于的缺口,并应消除洁净边沿上的熔物和飞溅物等。切割截面与表面垂直度误差不大于钢材厚度的10%且不大于2mm。气割的同意误差(mm)项目同意误差零件宽度、长度切割面平面度且不大于割纹深度局部缺口深度钢板厚度大于6mm时应开坡口。支架组装经检验合格后方可焊接。平直焊缝应采纳自动焊机焊接。焊缝高度应切合图纸要求。焊接时应采纳有效举措防备钢结构件变形。预拼装和检验合格的构件方可进行打砂、除锈。打砂、除锈质量应切合现行国家标准《涂装前钢资料表面锈蚀等级和除锈等级》和8-让每个人同等地提高自我设计要求。除锈质量经质检部检验合格的,方同意按设计要求进行涂装。质检部要做好除锈检验、查收记录。混凝土基础支架基础砼本工程基础混凝土,每次搅拌投料为一袋水泥(50kg);一车沙子(177kg);一车石子(277kg);水为(65kg),在实质施工中不得任意改变配合比。混凝土投料,采纳先加砂子,再加水泥,最后加石子的次序。基础混凝土浇注完成后要立刻进行校订模板口,发现问题要立刻办理以防混凝土凝结此后发现问题没法办理。为保证混凝土基础顶面的圆滑,可在混凝土初凝后立刻进行压光。基础浇筑前,地脚螺栓用自制的样板固定,同时测工仔细查对地脚螺栓地点和尺寸。混凝土浇筑完后,保养时间为2~3天,即可拆模。如发现有蜂窝麻面现象,要将其表面凿毛、洗净后用1:2或1:水泥沙浆摸平压实。基础的回填土要每填30cm夯实一次,免得此后沉降。混凝土施工的质量标准及检验要求基础坐标位移同意误差在20mm之间。检查前先用经纬仪进行轴线检查,将经纬仪架至纵横轴方向,将纵横轴交会于基础面上,再用刚尺实质量出的中心对比较。9-让每个人同等地提高自我基础标高同意误差为+0~-20mm用水平仪施测。焊接和焊接查收对其初次采纳的钢材、焊接资料、焊接方法、焊后热办理等,应进行焊接工艺评定,并应依据评定报告确立焊接工艺。焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》。焊工应经过考试并获得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效限期。焊接时,不得使用药皮零落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝、焊钉在使用前应消除油污、铁锈。施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的办理状况。当不切合要求时,应经修整合格后方可施焊。焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。焊缝出现裂纹时,焊工不得私自办理,应查清原由,订出修理工艺后方可办理。焊缝同一部位的返修次数,不宜超出两次。当超出两次时,应按返修工艺进行。焊接完成,焊工应清理焊缝表面的熔渣及双侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在达成焊接24h此后,可进行焊缝探伤检验。10